El sensor de presión es el sensor más utilizado, que se usa ampliamente en varios entornos de automatización industrial, que involucra conservación de agua e hidroeléctrica, transporte ferroviario, edificios inteligentes, automatización de producción, aeroespacial, militar, petroquímico, pozos de petróleo, electricidad, barcos, máquinas herramientas, tuberías, etc. Muchas industrias. Acordes a diferentes principios de trabajo, los sensores de la presión pueden dividirse en los siguientes tipos: tipos de tipos: tipos: tipos de herramientas:
Sensor de silicio monocristalino
Sensor de presión de silicio de un solo cristal de alto rendimiento, utilizando excitación electromagnética y recogida de vibración electromagnética, la salida es una señal de frecuencia, una fuerte capacidad anti-interferencia, buena estabilidad, sin necesidad de conversión A/D, puede medir tanto la presión absoluta como la presión diferencial.
Sensor de presión capacitiva
Los transmisores capacitivos tienen un componente de detección de capacitancia variable. El sensor es un ensamblaje completamente cerrado. Presión del proceso, la presión diferencial se transmite al diafragma de detección a través del diafragma de aislamiento y llenando el aceite de silicona líquida para causar desplazamiento. La diferencia de capacitancia entre el diafragma de detección y las dos placas de condensadores se convierte en una salida de señal eléctrica por un sistema de dos hilos de (4-20) mA por componentes electrónicos.
Sensor de presión de silicio de difusión
El sensor de presión de silicio de difusión es que la presión externa se transmite al chip sensible a través del diafragma de acero inoxidable y el aceite de silicona sellado interno, y el chip sensible no contacta directamente con el medio medido. Tiene una alta producción de sensibilidad, buena respuesta dinámica, alta precisión de medición, buena estabilidad y fácil miniaturización, pero se ve fácilmente afectada por la temperatura.
Sensor de presión cerámica
La cerámica se reconoce como un material altamente elástico, resistente a la corrosión, resistente al desgaste, al choque y al material resistente a la vibración. Las características de estabilidad térmica de la cerámica y su espesa resistencia de la película pueden hacer que su rango de temperatura de trabajo sea tan alto como -40 ~ 135 ℃, y tiene una alta precisión y una alta precisión y una gran estabilidad de la medición de medición de la medición de la medición de la luz es una buena señal. Tiene una excelente precisión lineal, histéresis y confiabilidad, el principio rentable de los rangos más altos también son más fáciles de lograr. Estos dos sensores se usan ampliamente en aeroespacial, aviación, navegación, petroquímica, maquinaria eléctrica, ingeniería biomédica, meteorología, geología, medición sísmica y otros campos.
Además, los sensores utilizados en los transmisores de presión general (diferentes de los transmisores de presión diferencial) se usan comúnmente: sensor de silicio difundido, sensor piezoresistivo de cerámica, sensor capacitivo de cerámica, sensor de silicio de cristal único, etc.
Este sensor solo puede medir la presión del medidor o la presión absoluta, y también tienen sus propias deficiencias. Los sensores utilizados en diferentes ocasiones también son diferentes. Por ejemplo, el transmisor de presión de pequeño rango general necesita usar un sensor capacitivo de cerámica, y la estabilidad y la precisión serán más altas que otros; mientras que el rango general ultra grande está limitada por el proceso de producción. , por lo general, se utilizan más piezoresistores de cerámica; para los sensores de silicio difusos, los sensores de silicio difundidos generales de aceite, llenos de aceite, son más adecuados para mejoras técnicas como la compensación de temperatura, y también son sobresalientes en estabilidad y capacidad de sobrecarga.
El sensor de presión diferencial está lleno de aceite de silicona o gas inerte, que generalmente es un sensor capacitivo. Por supuesto, los sensores de otras tecnologías también están llenos de líquido inerte o gas inerte. Su función es aplicar la presión uniformemente al diafragma sensible a la presión.
Tiempo de publicación: Feb-17-2022