1. ¿Qué es un sensor?
En la actualidad, el sensor que la gente dice está compuesto por dos partes: un elemento de conversión y un elemento sensible. Entre ellos, el elemento de conversión se refiere a la parte del sensor que convierte la medición o respondida por el elemento sensible en una señal eléctrica adecuada para la transmisión o medición; El elemento sensible se refiere a la parte del sensor que puede sentirse directamente o responder a la medición.
Dado que la salida del sensor suele ser una señal muy débil, debe ser modulada y amplificada. Sin embargo, con el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología, las personas han instalado esta parte del circuito y los circuitos de suministro de alimentación dentro del sensor. De esta manera, el sensor puede generar una señal utilizable para un fácil procesamiento y transmisión. En el caso de la tecnología relativamente atrasada en el pasado, el llamado sensor se refiere al elemento sensible, mientras que el transmisor es el elemento de conversión.
2. Cómo identificar eltransmisor y sensor
Los sensores generalmente se componen de elementos sensibles y elementos de conversión, y son un término general para dispositivos o dispositivos que pueden detectar medidas especificadas y convertirlos en señales de salida utilizables de acuerdo con ciertas reglas. Cuando la salida del sensor es una señal estándar especificada, es un transmisor. Un dispositivo que convierte una señal física en una señal eléctrica se llama sensor, y un instrumento que convierte una señal eléctrica no estándar en una señal eléctrica estándar se llama transmisor. El instrumento primario se refiere al instrumento de medición en el sitio o al medidor de control base, y el instrumento secundario se refiere al uso de la señal del medidor primario para completar otras funciones.
Los transmisores y sensores juntos constituyen la fuente de la señal de monitoreo para el control automático. Se pueden combinar diferentes sensores y transmisores correspondientes para satisfacer las necesidades de diferentes cantidades físicas. La señal eléctrica débil recolectada por el sensor es amplificada por el transmisor, y la señal se amplifica para la transmisión o activación del elemento de control. Los sensores convierten cantidades no eléctricas en señales eléctricas y transmiten estas señales directamente a los transmisores. También hay un transmisor que envía el agua en la parte inferior del sensor de nivel de líquido y el agua condensada en la parte superior del vapor a ambos lados de los fuelles del transmisor a través del tubo del instrumento, y la presión diferencial en ambos lados de los fuelles impulsa el dispositivo de amplificación mecánica para indicar con el puntero un indicador remoto del nivel de agua del agua. Además, hay transmisores que convierten cantidades analógicas eléctricas en cantidades digitales.
3. Fallas propensas a ocurrir en sensores de presión y transmisores
Las fallas principales que son propensas a ocurrir en sensores de presión y transmisores son las siguientes: la primera es que la presión aumenta y el transmisor no puede aumentar. En este caso, primero verifique si el puerto de presión está goteando o bloqueado. Si no se confirma, verifique el método de cableado y verifique la fuente de alimentación. Si la fuente de alimentación es normal, simplemente presione para ver si la salida cambia o verifica si hay una salida en la posición cero del sensor. Si no hay cambios, el sensor está dañado, que puede ser causado por daños al instrumento u otros problemas en todo el sistema;
El segundo es que la salida del transmisor de presión no cambia, y la salida del transmisor de presión cambia repentinamente, y el transmisor de liberación de presión cero si la broca no regresa, es probable que sea un problema con el sello del sensor de presión.
Comúnmente, debido a las especificaciones del anillo de sellado, después de que el sensor se aprieta, el anillo de sellado se comprime en el puerto de presión del sensor para bloquear el sensor. Cuando se presuriza, el medio de presión no puede entrar, pero cuando la presión es alta, el anillo de sellado se abre repentinamente y el sensor de presión está bajo presión. Variedad. La mejor manera de solucionar este tipo de falla es eliminar el sensor y verificar directamente si la posición cero es normal. Si la posición cero es normal, reemplace el anillo de sellado e intente nuevamente;
El tercero es que la señal de salida del transmisor es inestable. Es probable que esta falla sea un problema estresante. La fuente de presión en sí es una presión inestable, que probablemente se deba a la débil capacidad anti-interferencia del instrumento o el sensor de presión, la fuerte vibración del sensor en sí y la falla del sensor; El cuarto es la gran desviación entre el transmisor y el medidor de presión del puntero. La desviación es un fenómeno normal, solo confirme el rango de desviación normal; El último tipo de falla que es propensa a ocurrir es la influencia de la posición de instalación del transmisor de presión diferencial en la salida cero.
Debido al pequeño rango de medición del transmisor de presión diferencial, el elemento de detección en el transmisor afectará la salida del transmisor de presión diferencial. Al instalar, el eje de la parte sensible a la presión del transmisor debe ser perpendicular a la dirección de la gravedad. Después de la instalación y la fijación, ajuste la posición cero del transmisor al valor estándar.
4. Matitos que necesitan atención y mantenimiento durante el uso de sensores de presión y transmisores
1. Mates que necesitan atención durante el uso.
La posición de instalación correcta del transmisor en la tubería de proceso está relacionada con el medio medido. Para obtener los mejores resultados de medición, se deben prestar a varios puntos. El primer punto es evitar que el transmisor se ponga en contacto con medios corrosivos o sobrecalentados; El segundo punto es medir la presión del líquido, el grifo de presión debe abrirse en el lado de la tubería del proceso para evitar la sedimentación de la escoria; El tercer punto es evitar la escoria en la deposición interna del conducto; El cuarto punto es que al medir la presión del gas, el grifo de presión debe abrirse en la parte superior de la tubería del proceso, y el transmisor también debe instalarse en la parte superior de la tubería de proceso para que el líquido acumulado pueda inyectarse fácilmente en la tubería del proceso; El quinto punto es medir el vapor u otros medios de alta temperatura, es necesario agregar un condensador como un tubo de amortiguación (bobina), y la temperatura de funcionamiento del transmisor no debe exceder el límite; El sexto punto es que el tubo de guía de presión debe instalarse en un lugar donde la fluctuación de temperatura sea pequeña; El séptimo punto cuando se produce la congelación en invierno, el transmisor instalado al aire libre debe tomar medidas anti-congelación para evitar que el líquido en el puerto de presión se expande debido a la congelación y causar daños al sensor; El octavo punto es cuando el cableado, pase el cable a través de la junta impermeable o envuelva el tubo flexible y apriete la tuerca de sellado para evitar que el agua de lluvia se filtre hacia la carcasa del transmisor a través del cable; El noveno punto es cuando se mide la presión del líquido, la posición de instalación del transmisor debe evitar el impacto del líquido para evitar el daño por sobrepresión del sensor.
2. Mantenimiento del transmisor de presión.
Se requiere que el transmisor de presión sea inspeccionado una vez por semana y una vez al mes. El objetivo principal es eliminar el polvo en el instrumento, verificar cuidadosamente los componentes eléctricos y verificar el valor de corriente de salida con frecuencia. El interior del transmisor de presión es débil, por lo que debe separarse de la electricidad fuerte externa.
Tiempo de publicación: enero-29-2023